東莞cnc加工的路線基本都是煙零件的輪廓順序進行的，數(shù)控加工的工具進行的加工，加工生產(chǎn)出來的零件非常的準確以及具有可重復性，如今的數(shù)控加工技術(shù)非常的普遍，大多數(shù)加工車間一般都具有數(shù)控加工的方式。

       東莞CNC加工有下列優(yōu)點：

　?、偌庸べ|(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

　　②多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

　　③大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

　?、芸杉庸こＲ?guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
　　數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

      東莞CNC加工數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。